高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的經(jīng)典產(chǎn)品,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的優(yōu)越性。
我們?cè)陉P(guān)注高壓反應(yīng)釜優(yōu)越性的同時(shí),產(chǎn)品所帶來(lái)的安全性問(wèn)題,也不能忽視了,下面了解下高壓釜的相關(guān)使用知識(shí)。
高壓反應(yīng)釜使用前注意事項(xiàng)
密封性能
高壓釜是一種精密設(shè)備。密封圈采用錐形接觸密封形式,擰緊主螺栓,使它們相互壓緊,達(dá)到密封的目的。因此,必須特別注意密封錐,以避免各種碰撞造成的損壞。安裝蓋子時(shí),首先放置反應(yīng)釜釜體,然后根據(jù)固定位置將蓋子小心地安裝在反應(yīng)器本體上。擰緊主螺栓時(shí),必須對(duì)角對(duì)稱地多次逐步擰緊。力應(yīng)均勻。蓋子不允許向一側(cè)傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩,以防止密封表面損壞或加速磨損。在裝配過(guò)程中,所有螺紋連接應(yīng)涂上油或與石墨混合的油。如果密封表面損壞,則需要重新加工和修復(fù),然后才能恢復(fù)良好的密封性能。
密封操作
進(jìn)排氣閥采用針閥密封。關(guān)閉時(shí),只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針并緊緊按壓閥蓋即可實(shí)現(xiàn)良好的密封。不要過(guò)度用力,以免損壞密封面。
升溫加壓測(cè)試
使用前,高壓釜應(yīng)進(jìn)行加熱和加壓氣密性試驗(yàn)。測(cè)試介質(zhì)可以是空氣和氮?dú)?,但建議使用惰性氣體。嚴(yán)禁使用氧氣或其他易燃易爆氣體。升溫和升壓必須緩慢進(jìn)行。加熱速率不得大于80℃/h。在壓力測(cè)試期間,用連接管將高壓釜的入口閥與壓縮機(jī)(或高壓泵)連接。壓力升高必須分步驟進(jìn)行,間隔為工作壓力的20%,每一步壓力應(yīng)保持5分鐘,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)保持30分鐘,并檢查密封情況。測(cè)試壓力為工作壓力的100-105%。如果發(fā)生泄漏,應(yīng)先減壓,然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭。嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
降溫過(guò)程
反應(yīng)過(guò)程中,禁止快速冷卻和快速加熱,以防止釜體因溫度應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。反應(yīng)結(jié)束后,可以先進(jìn)行冷卻和冷卻,可以用水(放熱反應(yīng))或空氣冷卻,然后釋放釜內(nèi)的高壓氣體,將壓力降至常壓,然后對(duì)稱均勻地松開(kāi)螺栓。加蓋過(guò)程中要特別注意密封面的保護(hù),均勻抬起壺蓋,避免壺蓋與壺體密封圈碰撞造成損壞。
后續(xù)處理
每次操作后,應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物。高壓釜上的所有密封表面應(yīng)經(jīng)常清潔并保持干燥。不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清潔。
高壓反應(yīng)釜安裝操作
1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi),在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3、檢查高壓反應(yīng)釜面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
4、控制器應(yīng)可靠接地。
5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、連接好高壓反應(yīng)釜所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。
7、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
8、高壓反應(yīng)釜在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開(kāi)關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
9、按下“攪拌”開(kāi)關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無(wú)誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。
10、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
11、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
12、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
13、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。
14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
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